陶瓷窑炉|威海窑炉|永华窑炉

隧道窑按使用温度如何分类呢？隧道窑是现代化的连续式烧成的热工设备，陶瓷窑炉，广泛用于陶瓷产品的焙烧生产，在磨料等冶金行业中也有应用。隧道窑按使用温度可分为三类，具体介绍如下：

　　1）低温隧道窑－烧成温度约1000℃，窑炉公司，主要用于焙烧滑板砖和其它一些有特殊工艺要求的制品。

　　2）中温隧道窑：烧成温度1300℃～1650℃，主要用于烧成普通碱性砖、粘土砖、高铝砖、滑板砖、水口砖、硅砖等制品。

　　3）高温隧道窑：烧成温度大于1700℃，一般介于1800℃～1900℃，威海窑炉，主要用于烧成中档镁砖、高纯镁砖、直接结合镁铬砖、镁铝质及刚玉质等制品。

　　隧道窑在生产过程中有很多余热可被利用。尤其是全煤矸石做原料生产烧结砖时。余热利用目前较为普遍的用法有：

　　①干燥砖坯使用；

　　②窑**设置水箱或当锅炉使用；

　　③北方地区抽出供暖使用；

　　④有的还设置余热发电。

　　总而言之，余热利用的前景广阔，需我们共同挖掘、充分利用好余热。

氧化钙和氧化镁在烧结中起助溶作用，能降低制品的耐火度，含量过高时，将缩小制品的烧成温度范围，给焙烧增加难度。氧化钙比氧化镁的助溶作用更为显著，窑炉建造，试验证明，当氧化钙含量大于15%时，烧成范围缩小25℃。制砖中氧化钙含量不宜**过10%。

钾、钠化合物（Na2O和K2O）在制品焙烧过程中主要起助溶剂作用，并能提高制品强度。