在隧道窑冷却带,烧好的制品与窑尾进入的冷空气相遇进行热交换,被加热的空气一部分进入烧成带作为助燃气体,另一部分抽出进行余热利用,这是隧道窑余热利用的主要途径。
冷却带窑内热气体经设在窑墙上的抽热口抽出窑外,窑炉耐火砖,抽热口设在两侧窑墙上并靠近窑内**面处,因为窑内热气体叫**动。抽热口的数量根据原料和窑型不同而不同,因为不同原料、不同制品余热量是不同的,通过调节抽余热口的数量和闸门大小来调整余热量。
隧道窑具有一系列的优点,专业窑炉,不但烧火时操作简便,而且装窑和出窑的操作都在窑外进行,窑炉建造工程,也很便利,改善了操作人员的劳动条件,减轻了劳动强度。因而备受使用,在使用的时候,也要注意以下两大问题。
注意的事项一:窑建好投产前,应推入空车检查所有哈风口是否都在相邻窑车的接头处,调整好后,在窑的进车端的墙上作出标记,生产时作为进车端停车线。这样做的目的是保证 “哈风拉缝“,时气流能顺利进入哈风口,太原窑炉,减小风阻提高火行速度。因为码窑车时砖垛下可能码满,车的两头都留有空位,隧道窑的窑车接头处就成为一条通风道了。
注意的事项二:回填、砌筑风窑炉在外坡墙和内窑墙之间的空挡部分必须回填。回填宜用粒度小于5mm的干土、页岩粉或掺入细碎炉渣,并分层夯实。回填土的作用绝不止是填补空间,它同时具有保温、密闭等作用,笔者见过窑炉运行不久就出现窑面沉陷、窑室漏风,其原因是回填土中有不少建筑垃圾和大块石头,回填时没有夯实。
隧道窑技术是烧结砖瓦行业中使用较多的工业窑炉之一,它周期短,产量大,质量高,提高了企业的经济效益。