各阶段的升温速度
低温阶段(室温~300℃):此阶段实际上是干燥的延续,升温速度主要取决于入窑坯体的含水率、规格、形状、厚度等,当坯体入窑水分高或孔洞率小而尺寸较厚时,需要缓慢升温,升温过快会引起坯体内部水蒸汽压力的增高而发生开裂。
氧化分解阶段(300℃~950℃):此阶段主要是排除结晶水和发生分解氧化反应,宁波隧道炉,可以快速升温,但是573℃时,小型隧道炉,α-石英与β-石英发生晶型转变,此阶段需要平缓升温。
高温阶段(950℃~烧成温度):此阶段的升温速率取决于窑体的大小、窑内的温差、坯体的码放密度,以及坯体的烧成温度范围和烧成收缩,隧道炉建造,当窑内温差大、码窑密度高时,升温速度慢。
窑墙内支烟道排烟
窑墙内支烟进排烟是拱**隧道窑常用的排烟方法。烟气进人两侧窑墙的排烟口,通过窑墙内的上升支烟道集中到窑墙上部的主烟道中,节能隧道炉,再由金属烟道经排烟风机或烟囱排出。
这种结构既无地下烟道,也不需要太多钢材,较为经济,但窑墙结构比较复杂,对施工的要求比较高。