近几年,高度为1.2m~1.4m、宽度为4.6m、6.9m的隧道窑在砖瓦企业得到广泛应用,黄冈隧道炉,取得了较好的效果,窑内温度分布均匀。烧成速度快,烧成制品的质量均匀、稳定:这些窑有一个共同的特点是“高宽比”较原来的隧道窑要小很多,仅为老式隧道窑高宽比的1/3~1/5。研究表明。隧道窑的高宽比越小,窑内温度分布越均匀,上下温差越小,越有利于产品的烧成。一般情况下,要求烧成砖隧道窑的高宽比不能大于0.5。而且高宽比越小越好。
在生产中,通常使零压位控制在预热带和烧成带之间,隧道炉建造,使烧成带保持“微正压”,这种状况有利于生产。因为,如果零压位在冷却带,则烧成带处于负压,会从窑底漏入较多的冷空气,增大上、下温差。反之,若使零压位处于预热带,旋转隧道炉,则烧成带为较大的正压,旋转式隧道窑炉,容易使窑内的高温气体漏到窑下面烧坏窑车。在实际生产中,各种因素是不断变化的,零压位的位置也容易发生漂移,当零压位离开控制位置以后,需要把它移回到原来的位置上。
生产中通过控制排烟和余热口的闸门来调节零压位,余热口抽出量增加,零压位的位置向冷却带移动。相反,排烟闸门抽出量增加,零压位向预热带方向移动。