广州窑炉_永华窑炉_烧砖窑炉

旋转隧道窑优势

用工少，人力成本低。整条循环焙烧窑炉生产线用工约30-40人，人工码坯的动作简单而不费力，搬取后转身90－150°码放，窑炉工程，码坯输送带可随码垛工作面的推移而移动。

从维护费用来说，隧道窑炉，因炉型简单，旋转隧道窑维修量很少，而传统隧道窑的窑车长期受高温影响较易变形经常需要修缮或更换，也是一笔可观的费用。实践证明循环焙烧窑炉是一种区别于传统窑炉的新型窑型，旋转隧道窑具有砖的烧成质量好、节能、高产、投资省、维护方便等优点，是砖瓦企业向现代化集约化生产的zui佳解决方案。

在生产实际中停止投煤、供风48小时后，重新投煤、供风仍能正常焙烧，这在普通隧道窑的运行中是不可能达到的。旋转式隧道窑，砖坯从烧成温度降至室温，其散发的热量足以烘干同体积的湿砖坯，这可免建热风炉，烧砖窑炉，也不必采取**热烧杯工艺来多耗煤一供烘干用热。在旋转式隧道窑的热供系统中，干燥用风皆从窑尾进入，经过冷却段冷却烧成砖，使烧成砖在窑尾出口降至室温，广州窑炉，也就是说烧成砖散发的热量已全部被进入窑炉中的风带至焙烧段和干燥段，以供助燃和烘干。旋转式隧道窑的节能是其一个显著特点，而其合理工艺流程设计、布局和简捷的物流路线也使整个制砖厂的能耗大幅度降低。