柴窑:以柴为燃料,是古代窑业的遗传,各种龙窑、馒头窑、葫芦窑等形式窑炉均属柴窑范畴。因其燃烧需耗用木材,不利于环境资源的保护,除了一些传统陶瓷产地外已鲜能见到。 煤窑:是以煤为燃料的工业用窑,曾被大量使用,后因能耗高污染大而弃用或改良用煤气或重油、轻柴油来作为燃料。 电窑:以电为能源,隧道炉技术,多半以电炉丝、硅碳帮或二硅化钼作为发热组件,依靠电能辐射和导热原理进行氧化气氛烧制。电子程序调控,操作简单,高温隧道炉,安全性能好,适用于各种工作场所,功夫小瓷电窑是许多陶艺工作室*的烧成窑炉。 气窑:以液化气、煤气或天然气为燃料,晋城隧道炉,火力强,污染小,适用不同烧成气氛的烧制,是现今使用较广泛的窑炉。
施工技术的发展有赖于窑炉设计,移动隧道炉,耐火材料和施工设备的进步。
从远期高级阶段看:随着耐火料和高级隔热材料的发展,窑体砌筑也象建筑业上将古老的秦砖汉瓦改为工厂成批生产的予制构件所替代那样;象建造摩天大楼实现搭积木似的迅速建成那样,窑炉(特别是隧道窑之类)砌筑改为予制装配式的施工方法,使窑炉砌筑实现机化、产品化,从而大幅度降低成本,提质量。因此这就要求窑体逐步实现标准化、系列化。